Aperçu général des éléments filtrants

Définition et fonction

A Élément filtrant est le composant central de filtration dans les systèmes liquides, gazeux ou hydrauliques, conçu pour éliminer les contaminants (particules, débris ou impuretés) tout en maintenant des débits optimaux. Il sert d'élément remplaçable ou nettoyable dans les logements de filtre, assurant la propreté du système et la protection de l'équipement.

Principales caractéristiques et avantages

Spécifications techniques

Types d'éléments filtrants

Applications

✔ Hydraulique – Protège les pompes/vannes contre l'usure abrasive
✔ Systèmes de carburant – Assure une combustion propre dans les moteurs
✔ Air comprimé – Élimine les aérosols d'eau/d'huile
✔ Traitement de l'eau – Filtration des sédiments
✔ Aliments et boissons – Filtration sanitaire des procédés

Guide de sélection

1. Taux de filtration (en microns) – Correspond à la taille des contaminants ciblés (par exemple, 10µm pour les systèmes hydrauliques)

2. Matériau du milieu – Choisir un milieu chimiquement compatible (par exemple, PTFE pour les acides)

3. Exigences de débit – Dimensionner l'élément pour éviter une perte de charge >10 % au débit maximal

4. Environnement – Acier inoxydable pour les environnements corrosifs ; plastique pour les besoins de légèreté

Indicateurs de maintenance

• Manomètre – ΔP > 15 PSI signale un colmatage

• Inspection visuelle – Décoloration/déformation nécessite un remplacement

• Durée de vie – Généralement 3 à 12 mois (varie selon la charge de contaminants)

Pourquoi choisir nos éléments filtrants ?

• Conceptions personnalisées – Tailles inhabituelles ou matériaux spéciaux (par exemple, alliage de nickel)

• Tests de validation – Rapports de point de bulle, d'efficacité multi-passes

• Livraison rapide – 80 % des références en stock pour les besoins urgents

Renseignez-vous sur :

• Test du rapport bêta (βₓ≥200 pour les systèmes critiques)

• Matériaux certifiés NSF/FDA

• Éléments compatibles RFID pour le suivi numérique

Remarque : Toujours installer avec des joints/joints d'étanchéité appropriés pour éviter les fuites. Surveiller régulièrement la pression différentielle.