Notreservice d'impression 3D en plastique par sablageIl livrepièces ASA (acrylonitrile styrène acrylate) de qualité professionnelleL'ASA est connu pour sonexcellente résistance aux UV, haute résistance mécanique et durabilité supérieure, ce qui en fait le choix préféré pour les environnements extérieurs et industriels.
Par le biais de l'avancéeLes technologies FDM et SLS, combiné avecle sablage et le post-traitement, nous fournissons des pièces avec unfinition lisse et mateIl s'agit d'un outil qui améliore l'esthétique tout en préservant la précision fonctionnelle.prototypes, pièces d'usage final ou assemblages industriels, ce service garantit à la fois performances et fiabilité.
Caractéristique | Détails |
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Technologie | FDM (modélisation de la déposition fusionnée), SLS (sintrage au laser sélectif) |
Matériel | ASA (acrylonitrile acrylate de styrène) |
Précision | ± 0,1 ∼ 0,2 mm selon la taille de la pièce |
Épaisseur de couche | 0.1 ∙ 0,25 mm |
Le volume de construction | Jusqu'à 1000 × 800 × 600 mm (selon l'imprimante) |
Propriétés | Résistant aux UV, résistant aux chocs, haute résistance, durabilité en extérieur |
Finition | Sable, peinture, polissage, revêtement |
Options de couleur | Blanc naturel, noir, gris; teinture facultative |
Temps de réalisation | 5 à 10 jours pour les prototypes, 10 à 20 jours pour les lots |
Applications | Chambres extérieures, pièces automobiles, boîtiers industriels, prototypes fonctionnels |
Matériel professionnel de l'ASA: Forte, résistante aux intempéries et de qualité industrielle.
Finition par sablage: Surface matte lisse pour une meilleure apparence et sensation.
Résistance aux UV et aux intempéries: Parfait pour les environnements extérieurs ou à forte exposition.
Haute résistance et stabilité: Convient pour les pièces portables et mécaniques.
Production évolutive: Des prototypes simples aux séries industrielles.
Des finitions sur mesure disponibles: revêtement, peinture et polissage à la demande.
Parties d'équipements industriels: Casques et boîtiers durables.
Composants automobiles: Prototypes et pièces automobiles fonctionnelles.
Applications extérieures: boîtiers, panneaux et couvercles résistants aux UV.
Produits électroniques de consommation: coquilles de protection et coques résistantes.
Prototypes fonctionnels: Modèles prêts à l'essai pour la validation du produit.
ASA comme remplacement de l'ABS: préférence croissante due à la résistance aux UV.
ASA respectueux de l'environnement: Développement de matériaux ASA recyclables et biosourcés.
Finition hybride: Combinaison du sablage avec des revêtements pour un double avantage.
Intégration dans l'industrie 4.0: Impression ASA à la demande pour une plus grande souplesse de la chaîne d'approvisionnement.
Q: Pourquoi choisir l'ASA plutôt que l'ABS pour les pièces industrielles?
A: Je suis désolé.L'ASA offre une meilleure résistance aux UV et une durabilité extérieure par rapport à l'ABS.
Q: Qu'est-ce que le sablage ajoute aux pièces imprimées ASA 3D?
A: Je suis désolé.Il améliore la texture de la surface, rendant les pièces plus lisses et plus professionnelles.
Q: Les pièces ASA sablées peuvent-elles être peintes ou recouvertes?
A: Je suis désolé.Oui, le sablage crée une surface idéale pour la peinture et les revêtements.
Q: Les pièces ASA sont-elles adaptées à une utilisation en extérieur?
A: Je suis désolé.Absolument, l'ASA résiste à la lumière du soleil, aux intempéries et au stress environnemental.
Q: Quel est le calendrier de production?
A: Je suis désolé.Les prototypes sont généralement prêts en5 à 10 jours, le lot arrive10 à 20 jours.
Ajouterimages montrant des pièces ASA sablées(avant et après finition de surface).
Inclureétudes de cas d'ASA dans l'utilisation industrielle(par exemple, équipement automobile, extérieur).
Fournir uneOption de téléchargement de fichiers CAD/STLpour les demandes de projets personnalisés.
Ajouter ungraphique de comparaison: ASA contre ABS pour la durabilité, la résistance aux UV et la résistance.